Správy z priemyslu

Poznáte správne prevádzkové kroky linky na výrobu dosiek s dutými mriežkami Pp?

2025-06-11

Správne prevádzkové krokyLinka na výrobu dosiek s dutou mriežkou PPsú rozhodujúce a priamo ovplyvňujú kvalitu a efektivitu výroby produktu. Dá sa rozdeliť hlavne do nasledujúcich šiestich krokov.

PP Hollow Grid Board Production Line

1. Kontrola a príprava zariadenia


Pred spustenímLinka na výrobu dosiek s dutou mriežkou PP, je potrebné najskôr vykonať komplexnú kontrolu rôznych zariadení na výrobnej linke. To zahŕňa: kontrolu, či sú extrudér, forma, chladiaci systém a rezacie zariadenie neporušené a zabezpečenie, že nedochádza k úniku oleja, vody atď. Skontrolujte priestor na skladovanie surovín, aby ste sa uistili, že častice PP sú čisté, suché a bez znečistenia. Okrem toho si overte, či je zásoba surovín dostatočná. Uistite sa, že všetky riadiace systémy a bezpečnostné zariadenia fungujú normálne a skontrolujte parametre ovládacieho panela.


2. Spustenie zariadenia a podávanie surovín


Pred spustením výrobnej linky by sa malo postupne zapínať požadované zariadenie. Všeobecná postupnosť je nasledovná: Najskôr spustite pomocné zariadenia, ako je centrálny podávač, chladiaci ventilátor atď. Spustite extrudér a nastavte vhodnú teplotu a rýchlosť, aby ste dosiahli požadovaný stav tavenia. Udržujte dobrú kontrolu teploty v oblasti formy, aby ste predišli nerovnomernému zahrievaniu formy. Po určení teplotných a rýchlostných parametrov extrudéra postupne pridávajte do extrudéra suroviny PP. Uistite sa, že suroviny sú dodávané rovnomerne, aby nedošlo k preťaženiu zariadenia. Monitorujte prietok plniaceho otvoru, aby ste sa uistili, že suroviny môžu hladko vstúpiť do extrudéra.


3. Proces vytláčania a chladenia


Počas procesu extrúzie musí operátor sledovať kontrolku a teplomer extrudéra, aby sa zabezpečilo, že sa teplota a tlak udržia v nastavenom rozsahu. Skontrolujte, či extrudovaná dutá doska spĺňa špecifikácie, ako je šírka a hrúbka, aby sa zabezpečila kvalita produktu. Keď extrudovaná PP dutá doska prechádza cez matricu a vstupuje do chladiacej jednotky, dávajte pozor na prietok a teplotu chladiacej vody, aby ste zabezpečili rovnomerné chladenie. Uistite sa, že chladiaci systém funguje správne, aby ste zabránili zmršťovaniu alebo deformácii produktu.


4. Rezanie a kontrola kvality


Vychladnutú dutú dosku je potrebné rezať, zvyčajne automatickým rezacím strojom alebo ručným rezaním. Dĺžka a šírka rezu by mala byť upravená podľa požiadaviek objednávky. Počas procesu rezania dbajte na bezpečnosť a zabezpečte, aby obsluha používala vhodné ochranné prostriedky. Počas výrobného procesu sa pravidelne vykonávajú kontroly kvality produktu: Skontrolujte fyzikálne vlastnosti dutej dosky, aby ste zabezpečili súlad s priemyselnými normami, vrátane hrúbky, šírky, rovinnosti povrchu a pevnosti. Vykonajte kontroly odberu vzoriek a upravte parametre vytláčania včas, ak sa zistia problémy.


5. Spracovanie a záznam hotového výrobku


Roztrieďte narezané hotové výrobky a vyčistite prebytočné zvyšky, aby ste zabezpečili, že hotové výrobky budú čisté a upratané. Skladujte kvalifikované duté dosky na miestach na to určených, aby ste sa vyhli vplyvom prostredia, ako je vlhkosť a priame slnečné svetlo. Po výrobe zaznamenajte výrobné podmienky a spätnú väzbu o kvalite produktu pre následnú analýzu a zlepšenie. Uchovávajte podrobné záznamy o prevádzkových záznamoch zariadenia, poruchách a podmienkach údržby, aby ste poskytli základ pre následnú správu zariadenia.


6. Odstavenie a údržba zariadenia


PoLinka na výrobu dosiek s dutou mriežkou PPje dokončené, každé zariadenie sa musí postupne vypnúť, najskôr zastaviť extrudér, chladiaci systém a ďalšie záložné zariadenia a potom vypnúť systém podávania suroviny. Vyčistite a vykonajte predbežnú údržbu výrobného zariadenia, vrátane čistenia vzduchových filtrov, mazania mechanických častí a kontroly a zaznamenávania prevádzkového stavu zariadenia.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept